|
ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТЫ (ТЭП)
Термоэластопласты - это материалы, сочетающие свойства вулканизованных каучуков (резин), при нормальной и низкой температурах со свойствами термопластов при 120°С-200°С.
По структуре ТЭПы - блоксополимеры, состоящие из гибких и жестких блоков. Природа блоков, их количество, соотношение, порядок соединения, молекулярная масса и характер взаимодействия между молекулами определяют свойства ТЭПов.
Олефиновые термопластичные эластомеры (ТЭПы) получают методом "динамической вулканизации" этилен-пропилен-диенового (тройного) каучука СКЭПТ с полиолефинами и применяют взамен резиновых смесей для изготовления изделий работающих при температуре от минус 60°С до плюс 110°С, гибких деталей в автомобильной, обувной, электротехнической (изоляция и защитные оболочки проводов и кабелей) промышленности и в строительстве (уплотнители, противовибрационные маты и т.п.).
ТЭПы нарушили монополию вулканизатов!
Резины и галогеносодержащие пластики уступают место термоэластопластам! Термоэластопласты могут перерабатываться и как резиновые смеси, и как пластмассы на стандартном оборудовании методами формования, экструзии, литья под давлением. При этом благодаря отсутствию необходимости в вулканизации создается возможность многократной повторной переработки отходов при изготовлении изделий, следовательно, уменьшение потерь.
ТЭПы могут применяться как самостоятельно, так и с добавками наполнителей, пластификаторов и др., вводимых для улучшения технических свойств или удешевления изделия.
|
Основные свойства материала
|
|
Показатель
|
ТЭП-К
|
ТЭП-КМ
|
ТЭП-Т
|
|
высший сорт
|
1 сорт
|
высший сорт
|
1 сорт
|
высший сорт
|
1 сорт
|
|
1. Показатель текучести расплава, г/10мин, при Т=230°С и нагрузке 5,16 кгс
|
0,3-2,0
|
0,2-3,0
|
0,3-2,0
|
0,2-3,0
|
0,3-2,0
|
0,2-3,0
|
|
2. Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более
|
±10
|
±15
|
±10
|
±15
|
±10
|
±15
|
|
3. Количество включений, шт, не более
|
15
|
25
|
15
|
25
|
Не нормируют
|
|
4. Массовая доля летучих веществ, %, не более
|
0,15
|
0,25
|
0,15
|
0,25
|
0,15
|
0,25
|
|
5. Прочность при разрыве, МПа, не менее
|
.16,021
|
.15,021
|
.16,021
|
.15,021
|
.18,021
|
.15,021
|
|
6. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее
|
250
|
150
|
250
|
150
|
230
|
100
|
|
7. Сохранение относительного удлинения при разрыве после выдержки при Т=135(±2)°С, %, не менее
|
70
|
50
|
70
|
50
|
50
|
30
|
|
8. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106Гц, не более
|
1*10-3
|
3*10-3
|
1*10-3
|
3*10-3
|
Не нормируют
|
|
9.Диэлектрическая проницаемость при частоте 106Гц, не более
|
.12,521
|
.12,521
|
.12,521
|
.12,521
|
Не нормируют
|
|
10. Электрическая прочность (образец толщиной 1мм) при переменном напряжении частоты 50 Гц, кВ/мм, не менее
|
40
|
35
|
40
|
35
|
Не нормируют
|
|
11. Удельное объемное электрическое сопротивление при 20°С, Ом*см, не менее
|
1*10-13
|
3*10-13
|
1*10-13
|
3*10-13
|
Не нормируют
|
|
12. Стойкость к растрескиванию, час., не менее
|
1000
|
350
|
1000
|
350
|
1000
|
350
|
|
13. Сохранение прочности и относительного удлинения при разрыве, после выдержки образца в контакте с медной проволокой при Т=135(±2)°С в течение 7 суток, %, не более
|
Не нормируют
|
±30
|
±20
|
Не нормируют
|
|
14. Температура хрупкости, °С, не выше
|
-50
|
-40
|
-50
|
-40
|
-50
|
-40
|
Композиции выпускаются по ТУ2243-005-12741606-2004
"Олефиновые термоэластопласты для кабельных и технических изделий" Другие полиолефиновые компаунды изготавливаемые НПФ "ХИМРЕАКТИВ"
|
